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膜法海水淡化预处理技术介绍——微滤技术

膜法海水淡化工艺预处理部分非常重要,关系到海水淡化设备的正常运行,若出水没有达到脱盐膜组件的进水标准,会影响反渗透膜的使用寿命甚至损坏膜元件。膜分离技术海水淡化预处理的工艺主要包括微滤(MF)、超滤(UF)和纳滤(NF)三种。MF对去除悬浮固体和减少SDI具有明显的效果。 UF不仅可以过滤悬浮物中固体和细菌,还可以截留大分子有机物、胶体等。 NF是UF和RO之间的膜过程, 可以选择性地去除海水中的二价离子,并在防止结垢和减少TDS方面发挥独特作用。今天先带大家了解一下微滤技术。

微滤(MF)技术:

微孔膜过滤(简称称微过滤)是一种通过压力进行的筛分过程,属于精密过滤技术。微孔膜的孔径范围通常为0.05至10μm。其特征在于膜的孔径均匀、过滤精度高、过滤速度快、吸附量少、无介质脱落。

微孔滤膜(简称微滤膜)由聚丙烯、磺化聚醚砜、聚四氟乙烯等材料制成。膜组件有五种类型:管式、毛细管式、中空纤维式、板框式和卷式。管式膜组件的膜管直径为10至20毫米,毛细管膜膜管的直径为约1至2毫米,中空纤维膜管的外径约40至20微米,外径与内径之比为2~4。几种组件特性比较见下图。其中管式、毛细管式和中空纤维式膜组件适合微滤过滤预处理。

海水淡化微滤预处理工艺

微孔膜操作有两种类型:全流式和错流式。前者用于稀料液体和较小规模,膜制成滤芯,大多为一次性,如化纤绕线型滤芯,用于深层型过滤, 微孔膜滤芯通常标有孔径和精度大小,供使用者选择。错流式对悬浮颗粒的大小和浓度变化不太敏感,适用于大规模应用,用于此类工艺的膜组件需要经常周期性的清洁和再生。

连续微滤技术(CMF):

CMF使用孔径为0.2微米的聚丙烯,磺化聚醚砜或聚丙烯腈中空纤维膜, 该膜可以将胶体颗粒和细菌的数量减少几个数量级,提高净水的质量,并可在非常低的横流速度下运行。

采用CMF技术可代替传统的多介质过滤器的预处理工艺,不仅大大减少了絮凝剂、杀菌剂和余氯去除剂等水处理药剂的加入,而且避免了多介质的频繁更换。还改善反渗透系统的进水水质,延长反渗透膜的使用寿命,提高了海水淡化系统的回收率,并减少设备的空间需求,降低了运行成本,可实现有效的自动化控制。

无机陶瓷膜过滤技术:

是一种多孔结构的精密陶瓷过滤材料,由氧化铝、氧化钛、氧化锆等高温烧结制成。陶瓷膜过滤技术是一种基于多孔陶瓷介质筛分作用进行的物质分离技术。

陶瓷膜过滤器对进水水质的适应性强,同时有效、长期保持较好的出水水质(保证出水中SDI指数及颗粒指标),如胶体颗粒、病菌、隐性孢子等几乎能被完全去除,使SWRO保持稳定运行,并延长使用寿命。

陶瓷膜用于反渗透海水淡化的预处理,具有能耗低、产水率高、占地面积小、出水水质稳定等优点,陶瓷膜管具有很强的抗污染和再生能力,操作方便,是较理想的海水淡化预处理工艺。


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