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LEOJOIN系列离岸电解海水制氯设备

电解海水次氯酸钠设备

LEOJOIN系列离岸电解海水制氯设备(现场次氯酸钠发生装置) 整体过程是使用海水和电力为原料现场将海水中的NaCl转化成低浓度的次氯酸钠溶液。

电解过程将海水转化为次氯酸钠溶液。所涉及的过程包括: 海水增压泵组 海水过滤模块 电解过程 变压与整流 排氢与存储 氢气稀释系统 持续和冲击加药泵组 酸洗系统 

海水增压泵组:

海水增压泵组提供6 m3/Hr的流量将压力提升到3-5Bar的压力用于后端过滤器反冲洗使用。 

海水过滤模块:

海水通过500微米过滤器来净化,过滤海水。 

电解过程:

所提供的海水流速由电解槽进液管道的流量控制阀控制,流量为12m3/Hr。

每条生产线将有能力生产有效氯含量为次氯酸钠5.4公斤/小时,以下是图解是发生在电解槽室内电化学反应。

电解海水次氯酸钠设备         

(离岸平台使用管板式电极板)  

制次氯酸钠原理

阳极:氯离子在水失去电子生成氯气2 Cl-  Cl2 + 2 e-

阴极:水分子得到电子生成氢氧根离子和氢气2 H2O + 2 e- 2 OH- + H2;

总反应如下:2 NaOH + Cl2  NaClO + NaCl + H2O 

整流与变压:

电解槽系统将有一个变压整流装置。整流器将把供电的交流电转变成电解可用的交流电用于电解反应生成次氯酸钠溶液 

次氯酸钠溶液及排氢储罐:

存储罐的选型和设计是基于电解槽产量和氢气排氢量来进行计算。 

氢气稀释系统:

每个脱气和贮罐的氢气稀释鼓风机将被用来稀释氢气到0.8%并排放到大气中。这些鼓风机氢气稀释系统的设计的是根据电解槽最大产量,其中包括10%过剩的空气。每个储罐都应具有2个氢氧鼓风机(1用+1备)进行氢气稀释。 

投加系统:

投加系统采用防腐投加泵。

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