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海上风电冷凝水防海生物装置

电解海水制次氯酸钠设备

设备用于采用海水作为循环水的海上风电等电厂,为抑制水中的微生物和有机物在循环水管道中生长形成泥垢,降低热交换效率,采用冷却水中加入次氯酸钠的处理方法。

电解海水次氯酸钠发生装置利用天然海水,采用高速电解,现场制取高活性次氯酸钠溶液。次氯酸钠溶液通过脱氢贮存作为杀生剂输送到投加点,有效杀灭水体中微生物、海生物、藻类及病菌,防止循环水管道、凝汽器系统堵塞。

设备构成及原理:

该制氯系统包括:通过压力管线连接的取水泵、前置过滤器、电解槽、次氯酸钠储罐和投加泵及控制系统。

海水取水后进入反冲洗过滤器去除较大的固体颗粒,以防止其进入电解槽,造成电解槽的堵塞,短接和对其系统管道的磨蚀;

预处理后的水进入电解槽,通过电解将海水中的NaCl转化成低浓度的次氯酸钠溶液,反应如下:

阳极: 2 Cl - 2 e → Cl2

阴极: 2 Na+ 2 H2O + 2 e→ 2 NaOH + H2

总反应: 2 NaCl + 2 H2O → 2 NaOCl + 2 H2

在电解海水的过程中除了产生次氯酸钠和氢气以外,海水中的钙镁离子还会和电解过程中的氢氧根离子结合生成Ca(OH)2和Mg(OH)2沉淀,并富集在电解槽上形成水垢,从而导致电解槽电压升高,效率下降,电耗增大。因此需设置酸洗装置定期对电解槽进行酸洗,以去除阴极表面的沉淀物;

产生的次氯酸钠贮存在储罐内由投加泵投加到冷却水系统。在次氯酸钠储罐设有鼓风口和排氢口,在鼓风口装有鼓风机,用于稀释制氯过程中产生的氢气并通过排氢口排出。

电解海水制次氯酸钠工艺

工艺流程图

设备特点:

1.运行成本:利用海水和电力的原料,运行成本低,电解制氯系统被认为是控制电厂、石化及相关工业应用海洋生长最具成本效益的方法。

2.现场制备:现场生产次氯酸钠降低了使用液氯溶液的要求,为不方便运输、储存大批量次氯酸钠的应用领域给予现场制备的方式。

3.安全:使用中央 PLC 控制系统展现控制完整的技术过程。警报的所有关键参数的整个过程都具有可视化操作和日志记录。系统过程的任何部分都可以由 PLC 进行调整。

4.可采用模块式的成套制氯系统,每个部件、仪表、管路及阀门都预装在带系统的模块框架上。这种设计简单、方便、占用面积小,可最大限度地减少现场人员的工作量。

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